Stroj za prevleko z elektrodo za baterijo je ključna oprema, ki se uporablja pri proizvodnji litij-ionskih baterij . Uporablja enakomerno plast elektrode (mešanica aktivnega materiala, veziva in topila) na kolektorju kovinskega toka (na primer baker za anodo in aluminium za katodo) {2} Gostota v končnih baterijskih celicah .

Litijev stroj za prevleko z akumulatorjem je specializiran sistem za prenos treh rollorjev, zasnovan za raziskovalne in razvojne aplikacije v industriji litij-ionskih in soudium ionskih baterij ., omogoča neprekinjeno in občasno prevleko, zaradi česar je vsestransko za različne poskuse prevleke in optimizacije procesov .

*Nadzor napetosti substrata, stabilen pas, konfiguracija popravljanja naprave;

*Pečica vročega zraka, dvostransko predvajanje na zgornjem in dnu, dober učinek sušenja;

*Prenosna prevleka s tremi robami s širokim oknom prevleke;

*Merjenje strgala vejic z mehanizmom za nastavitev natančnosti, da dosežete visoko natančnost premaza;

*PLC nadzor, delovanje zaslona na dotik, enostaven za uporabo;

*Izbirna naprava za obnovitev topila;

Integralno odvijanje, mehanizem glave

Mehanizem navijanja: ima enako funkcijo kot odvijanje, kot sledi

Pečica

Kontrolni dij

Natančnost strojne opreme

1) Temperatura okolice glave stroja je 25 ~ 30 stopinj, ostalo pa 10 do 40 stopinj;

2) relativna vlažnost glave stroja je RH manjša ali enaka 35%, negativna elektroda RH manj kot ali enaka 98%, preostanek pa manj kot 98%;

3) napajanje: 3Ph 380V, 50Hz, Območje nihanja napetosti: +8%~ –8%; napajanje Skupna moč 26KW;

4) Stisnjen zrak: Po sušenju, filtriranju in regulaciji napetosti: Izhodni tlak je večji od 5,0kg/cm2

Stroj za prevleko z akumulatorjem

Roll to Roll premaz

Roll to Roll Machine Machine

Stroj za proizvodnjo baterij

Postopek prevleke v proizvodnji litijevih baterij je ključni korak, saj enakomernost debeline prevleke neposredno vpliva na zmogljivost baterije, življenjsko dobo cikla in varnost . v dejanski proizvodnji, vprašanja, kot so neenakomerna debelina prevleke (e {{1} g}, so običajni in so pogosti in "debeli rodi" in "tanki rodi")

Analizirali bomo vzroke debeline prevleke neenakomernosti iz več vidikov, vključno z značilnostmi gnojevke, procesnimi parametri, natančnostjo opreme in okoljskimi dejavniki ter predlagali strategije optimizacije za reševanje teh vprašanj .

Analiza glavnih razlogov za neenakomerno debelino premaza

1. Vpliv značilnosti tekočine v gnoji

(1) Viskoznost, površinska napetost in trdna vsebnost gnoja so ključni dejavniki, ki vplivajo na enakomernost prevleke .

(2) Viskoznost in pretočnost: gnoj z visoko viskoznostjo se med postopkom prevleke nagiba lokalno, kar vodi do "debelih robov" na začetnih in zaustavljenih točkah . Ko je viskoznost gnojila previsoka, je njegova pretočnost omejena .

(3) Površinska napetost: gnoj s prekomerno površinsko napetostjo so nagnjeni k oblikovanju "debelih robov v obliki polmeseca na mejah prevleke, ki ogroža enotnost prevleke .

(4) Nihanja trdne vsebine: nestabilnost v trdni vsebnosti vpliva na pretočnost gnojev, kar povzroči razlike v debelini prevleke ., ko odstopanje vsebine trdne vsebine presega ± 0 . 3%, se enakomernost debeline prevleke znatno poslabša.

2. Nastavitve nepravilnih parametrov procesa

3. Nezadostna natančnost in stabilnost opreme

(1) Napake za oblikovanje matric: odstopanja v reži reže ali nerazumne oblike izstopanja lahko privedejo do neenakomernega pretoka gnojev

(2) Nadzor napetosti substrata: nihanja napetosti substrata lahko povzročijo tresenje med postopkom prevleke, kar vpliva na enakomernost prevleke .

(3) Obraba opreme: obraba na valu

4. Okoljski dejavniki vmešavanja

Učinki neenakomerne debeline premaza

Propadanje zmogljivosti: Pretežna območja lahko povzročijo nezadostni aktivni material, kar vpliva na zmogljivost baterije .

Skrajšana življenjska doba cikla: Razlike v debelini lahko povzročijo koncentracijo napetosti elektrode, pospeševanje razgradnje materiala .

Varnostne nevarnosti: Presenejša območja lahko privedejo do rasti litijevega dendrita, kar poveča tveganje za kratka vezja .

Strategije optimizacije

Za izboljšanje enakomernosti debeline prevleke na podlagi zgornjih razlogov je mogoče obravnavati naslednje vidike:

Zaključek

The solution to the uneven coating thickness problem in lithium battery coating requires multi-dimensional collaborative optimization from slurry characteristics, process parameters, equipment precision, and environmental control. By deeply studying the interactions of these factors and incorporating intelligent technologies to improve production control precision, coating uniformity can be effectively improved, leading to a comprehensive enhancement of lithium zmogljivost baterije .

Priljubljena oznake: Stroj za prevleko z elektrodo za baterije, proizvajalci naprav, dobavitelji, tovarna, tovarna, tovarna, tovarna